page banner

Capacitat de producció estàndard tècnica de canonades de FRP

Treballem estretament amb nombroses organitzacions internacionals de normalització, com ara l'Organització Internacional per a l'Estandardització (ISO), les normes europees (EN), el British Standard Institute (BSI), el Deutsches Institut für Normung (DIN), la American Society for Testing and Material (ASTM), American Society of Mechanical Engineers (ASME), American Water Works Association (AWWA) i l'American Petroleum Institute (API) per millorar contínuament el rendiment de les nostres canonades compostes i garantir el compliment total de les millors pràctiques i estàndards de la indústria.

La nostra tecnologia de bobinat de filament continu és la més provada a la indústria de canonades compostes.Les canonades es produeixen en una màquina de bobinat de filament continu.Aquesta màquina consta d'un mandril compost per una banda d'acer contínua enrotllada helicoïdal, sostinguda per bigues que formen una forma cilíndrica.A mesura que el mandril format gira creant una paret estructural de diverses capes del gruix requerit.

El procés de bobinat continu ens permet fabricar tubs amb diàmetres fins a DN 4000 mm.

Les canonades es produeixen mitjançant el procés de bobinat de filaments helicoïdals (recíprocs) mitjançant el qual s'aplica un reforç de fibra de vidre impregnat amb resina sobre un mandril d'acer de precisió en un patró prescrit.L'aplicació repetida de fibres mullades dóna com a resultat una construcció de parets estructurals de diverses capes del gruix requerit.

El procés de bobinat helicoïdal ens permet fabricar tubs amb diàmetres fins a DN 1600 mm.

Components dels materials compostos L'elecció de la fibra controla sovint les propietats dels materials compostos.El carboni, el vidre i l'aramida són tres tipus principals de fibres que s'utilitzen en la construcció.El compost sovint rep el nom de la fibra de reforç, per exemple, CFRP per a polímer reforçat amb fibra de carboni.Les propietats més importants que difereixen entre els tipus de fibra són la rigidesa i la tensió de tracció.

Tipus de polímer reforçat amb fibra (FRP)
1. Polímer reforçat amb fibra de vidre (GFRP)
Les fibres de vidre es fan bàsicament barrejant sorra de sílice, pedra calcària, àcid fòlic i altres ingredients menors.La barreja s'escalfa fins que es fon a uns 1260 °C.
Aleshores es deixa que el vidre fos flueixi a través de forats fins en una placa de platí.Els fils de vidre es refreden, es recullen i s'enrotllen.Les fibres s'estiren per augmentar la força direccional.A continuació, les fibres es teixeixen en diverses formes per utilitzar-les en compostos.

A partir d'una composició de borosilicat de calç d'alumini, les fibres de vidre es consideren el reforç predominant per als compostos de matriu polimèrica a causa de les seves altes propietats d'aïllament elèctric, baixa susceptibilitat a la humitat i altes propietats mecàniques.

El vidre és generalment una bona fibra resistent als impactes, però pesa més que el carboni o l'aramida.Les fibres de vidre tenen excel·lents característiques iguals o millors que l'acer en determinades formes.


Hora de publicació: 17-gen-2022