page banner

Dipòsit de FRP horitzontal/Dipòsit de líquid especial

Dipòsit de FRP horitzontal/Dipòsit de líquid especial

Descripció breu:

El tanc de fermentació/cervesa de FRP és una de les aplicacions reeixides del tanc de FRP a la indústria de la fermentació alimentària.El tanc de FRP és adequat per a l'emmagatzematge, fermentació i reacció de molts materials com ara salsa de soja, vinagre, aigua pura, ingredient alimentari de grau iònic, àcid clorhídric de grau alimentari, sistema de dessalinització i emmagatzematge d'aigua de mar, sistema de transport d'aigua de mar, etc.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció de les propietats del tanc de fermentació/cervesa

El tanc de fermentació/cervesa de FRP és una de les aplicacions reeixides del tanc de FRP a la indústria de la fermentació alimentària.El tanc de FRP és adequat per a l'emmagatzematge, fermentació i reacció de molts materials com ara salsa de soja, vinagre, aigua pura, ingredient alimentari de grau iònic, àcid clorhídric de grau alimentari, sistema de dessalinització i emmagatzematge d'aigua de mar, sistema de transport d'aigua de mar, etc.

Preneu com a exemple la fermentació de la salsa de soja: la fermentació es pot dividir en fermentació en estat aquós, fermentació en estat sòlid i fermentació sòlida i líquida basada en diferents continguts d'aigua;mentre que en funció del contingut de sal, es pot dividir en fermentació de sal, fermentació baixa en sal i fermentació sense sal;mentre que segons la temperatura necessària per a la fermentació, la fermentació es pot dividir en fermentació natural i fermentació de curta durada.Durant el procés de fermentació, no només es requereix el sanejament i la anticorrosió, també s'ha de controlar la temperatura, i els dipòsits de FRP poden complir aquestes propietats i també controlar les temperatures afegint jaqueta d'aigua o bobinador i, finalment, fer diferents fabricants de salses de soja. mantenir els seus gustos i qualitats especials.De la mateixa manera, el dipòsit d'emmagatzematge de vinagre FRP ocupa les propietats esmentades anteriorment.

Les especificacions comunes contenen: 50m3, 60m3, 70m3, 80m3, 90m3, 100m3 i 120m3, amb un abast de diàmetre corresponent com a 2600mm, 3000mm i 4000mm.Es recomana 40ºC-70ºC com a temperatura de funcionament habitual.

Per tal de drenar els materials amb claredat, el client es pot seleccionar el pendent o el fons cònic.Si el dipòsit s'utilitzarà a una zona freda, es pot cobrir la capa d'aïllament per garantir els requisits tècnics.

Es poden dividir FRP/GRP/GFRP/fibra de vidre/vaixell/tanc compost

I. Per forma:
Dipòsit/embarcació horitzontal, dipòsit/embarcació vertical amb fons pla, dipòsit/embarcació vertical amb fons cònic, dipòsit/embarcació d'agitació vertical amb sostre pla, dipòsit/embarcació vertical obert, tanc/embarcació alienígena

II.Per mètode de fabricació:
Dipòsit/embarcació de botiga (dins d'un DN 4m), dipòsit/embarcació in situ (DN 4m - 25m), inclòs el dipòsit/embarcació de FRP combinat amb PVC, CPVC, PP, PE, PVDF, etc.

III.Per aplicació:
Emmagatzematge químic, bullidor de reacció a l'estrès, torre de fregat, torre de polvorització, fermentació d'aliments, emmagatzematge d'aigua ultrapura, vaixell de transport per a tren i vehicle

Flux de procés típic del recipient de FRP

1. Dissenyar i confirmar els dibuixos i notes de càlcul
2. Preparar l'equip i el motlle adequats
3. Feu el revestiment sense costures amb una pistola especial
4. Enrotllar les capes estructurals amb programa informàtic
5. Prova hidrostàtica
6. Paquet i lliurament

Descripció de la propietat

1. La superfície de la capa rica en resina ha de ser llisa i neta, sense danys, blanquejament, delaminació, inclusió estranya i fibra exposada.No es permet el convex-còncava de més de 3 mm de diàmetre i 0,5 mm de profunditat (alçada);Per al recipient a pressió, el màxim.la bombolla d'aire admissible és de 4 mm de diàmetre.Dins de l'àrea d'1 m2, la bombolla d'aire dins de DN 4 mm no hauria de ser superior a 3, en cas contrari s'hauria de reparar;la profunditat de l'esquerda no ha de ser superior a 0,2 mm.
2. La superfície exterior ha de ser llisa i de color uniforme sense blanquejar.La fibra de vidre ha d'estar impregnada amb resina.Es prohibeix la inclusió estrangera, fibra exposada, delaminació entre capes, delaminació i ampolla de resina, etc.
3. Per al contingut de resina, hauria de ser més del 90% en la capa rica en resina, més del 75±5% en la capa mitjana, més del 35±5% en la capa estructural i més del 90% en la capa exterior.
4. L'angle cònic a la paret interior del dipòsit no és superior a 1°.
5. En condicions de càrrega, la tensió del cèrcol permesa no ha de superar el 0,1%.
6. Quan les capes de bobinatge s'enrotllen a l'àngel de bobinatge helicoïdal de 80 °, la seva resistència a la tracció ha de ser igual o superior a 15 MPa.
7. La duresa de Barcol a la superfície de proudct no ha de ser inferior a 40.
8. L'absorció d'aigua no ha de ser superior al 0,3%.
9. La tolerància de longitud (distància entre els pics de dos extrems) és de l'1%.
10. Les toleràncies de la rectitud de la torre i la verticalitat de la instal·lació són d'1/1000 mm d'alçada de la torre.
11.La diferència entre el màxim.diàmetre i min.El diàmetre de la mateixa secció de la closca no ha de superar el 0,5% de l'ID de la carcassa.
12. La verticalitat entre la superfície de la brida i el taló s'ha d'ajustar a la taula següent:

DN nominal del taló de la brida ≤100 <250 <500 <1000 <1800 <2500 <3500 <4000
Verticalitat 1.5 2.5 3.5 4.5 6 8 10 13

13. La desviació de l'angle del taló de la brida s'ha d'ajustar a la taula següent:

DN nominal del taló de la brida <250 ≥250
Tolerància d'angle φ admissible 0,5°

14. Si el diàmetre nominal de la junta de la canonada no és superior a 50 mm, hauria de ser capaç de suportar la càrrega de parell de 1360 N·m sense cap dany;si és superior a 50 mm, 2700 N·m.
15.La junta de la canonada ha de ser capaç de suportar les següents càrregues de parell sense danys.

Mida de la junta del tub (mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 150 200
Càrrega de parell (N·m) 230 270 320 350 370 390 400 430 470 520
Horizontal FRP Tank (2)
Horizontal FRP Tank (3)
Horizontal FRP Tank (5)

  • Anterior:
  • Pròxim: